1. 精密手印台和半自动印刷机和油盅移印机；

　　2. 高质量300目试印样板网版 ，正常深度钢版或钢片；

　　3. 根据产品的形状配备各种度数刮胶；

　　4. 适合称量批量的天平（电子天平）；

　　5. 最新版的潘通手册；

　　6. 能够肉眼检测色样的看样台；

　　7. 专业对色灯；

　　8. 确保油墨性能的粘度计；

　　9. 分光光度计。

　　在这次操作过程中，我们首先调配100克测试油墨用于打样，如果配方正确，我们将调配更多油墨用于上机印刷。100克的油墨调配相当于把百分比转换成克：即1%=1克。所以，如果配方中包含50%透明白墨，25%暖红墨和25%黄墨。我们将直接取50克透明白墨，25克暖红墨以及25克黄墨。 因油墨厂商的色系存在不同的差异，按照比例加入不一定可行，故我们要相应调整 （又因网版目数、被印物底色以及印刷方式不同亦会有差异）。

　　1. 采用最新的没有污染的油墨。调配油墨初步不应该上机印刷，因为油墨在网版上以及在清洗中容易受到污染。

　　2. 调配油墨可采用少量多次加入的方法，这样能精确控制100克油墨的调配。

　　3. 调配测试油墨应采用较小的容器。

　　★ 调配油墨的步骤：

　　1. 首先确定色彩的配方。 注意：由于油墨供货商提供的油墨使用不同的颜料，并不是潘通配色指南中所有的油墨配方都适用于网版印刷油墨。所以，最好能从油墨供货商那里得到油墨配方。

　　2. 确定客户用什么方式、什么设备、什么情况下印刷。

　　3. 收集并确认要调配的油墨的黏度都处于要求范围。

　　4. 按照色系加入相应油墨并做好重量纪录，然后混合均匀。

　　5. 先在纸上用手工印刷出来，等干后于色卡比对，确认打样的色彩，如有色差再行修改。

　　颜色相近时再在客户提供的材质上印刷、干燥、比对直至正确。

　　6. 一旦油墨配方正确，再把油墨量转换成百分比。

　　7. 为了确认新配方是不是正确，可以按照之前的比例再调100克样品。 然后同时用手印和机印， 手印、机印、色卡三种颜色匹配，就算完成了。如有色差，请重新检查数据，作出相应调整。

　　★ 注意事项：

　　1. 确定客户用哪种方法印刷（如移印、网印，而网印要注意分清目数、膜厚…等），针对正确印刷方式才能调配出所需的颜色。

　　2. 确定客户如何干燥。（因温度 、迭色的问题很容易造成次色差）

　　3. 加入不含树脂（如色浆、色母、色粉、金银）的颜料一定要掌握好比例，不然会影响色牢度。

　　4. 任何品牌油墨都存在比重的问题，调色油墨在使用前请务必充分搅拌，注意黏度变化就会减少分

　　离现象。

    来源：正庭印刷设备

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