纯棉针织物活性染料印花工艺（二）-生产现场-集萃印花网

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纯棉针织物活性染料印花工艺（二）

集萃印花网 2009-08-10 00:00:00

【集萃网观察】3 　印花

　　活性染料色谱齐全、色泽鲜艳、使用方便,水洗后手感柔软、颜色丰满,而被广泛用于纤维素纤维印花。

3. 1 　活性染料的选择

　　用于印花的活性染料必须适应印花要求。例如,溶解性要大,直接性要小, 反应速率与扩散速率相似,递深性和固色率要高,印浆要稳定,色泽鲜艳,操作方便,不易沾色,色牢度好和易洗涤性等。目前用于印花的活性染料主要是K型染料。

　　在纯棉针织物活性染料印花中采用的是全料法。即把活性染料与碱剂及其他助剂,同时存在于印花色浆中,印花烘干后,进行汽蒸固色处理,然后再水洗及皂洗,以去除未固色的染料和原糊。

　　在印浆中加入防染盐S 可使印浆保持明亮, 特别是中浅色。

　　尿素是优良的活性染料增溶剂,也是良好的吸湿剂,它能提高染料的固色率。

3. 2 　印花工艺条件

印花处方(g/ L)

活性染料　　　　　　x

防染盐S 　　　　　　10

尿素　　　　　　2x

碱剂　　　　　　15～50

海藻酸钠　　　　　　y

水　　　　　　z

3. 3 　汽蒸

　　汽蒸是活性染料固色的重要步骤,织物印花后,在102 ℃饱和蒸汽下汽蒸不同时间,其固色率见表1 。

表1 　印花针织物在102 ℃不同时间汽蒸后的固色率

汽蒸时间(s) 20 40 60 80 100 360 480 600

固色率( %) 21 28 36 42 44 60 70 65

　　由表1 可知,汽蒸时间与固色率在一定范围内成正比,但时间过长固色率反而下降。

3. 4 　水洗、皂洗

　　汽蒸后的织物要经水洗和皂洗,然后烘干并加柔软剂,在定形机上拉幅。如果有缩水要求的织物还需经过预缩整理。

　　活性印花针织布要充分水洗,才能保证颜色鲜艳和提高牢度(表2) 。在水洗过程中要加防沾污剂,选择合适的皂洗剂,防止罩色。

表2 　纯棉针织物活性染料的印花色牢度(级)

原样变化白布沾色熨烫

摩擦牢度4～5 4～5 3～4 3～4 3

干摩湿摩3. 5 　柔软

　　活性染料印花因不需加粘合剂,本身具备手感柔软的特点,因此,在拉幅过程中只要加入适当的亲水性柔软剂,手感就更加柔软。

来源: 印染在线