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治水治气治泥 绍兴印染企业严管之下实现“凤凰涅槃”
集萃印花网  2014-08-08

【集萃网观察】印染行业曾是绍兴一大支柱产业。由于其高能耗、重污染的特点,印染企业饱受诟病。为求生存,“深化改革 转型升级”成了唯一的出路。一些印染企业开始不惜投入,重视节能和环保,为保证每米产品能耗能做到行业领先水平,从而获得“重生”。

今天上午,“深化改革,转型升级——2014聚焦杭州都市圈大型联合采访”成员,走进柯桥滨海工业区,实地走访了华越印染有限公司和龙德环保热电有限公司,深刻体会到集约发展、绿色发展,提升综合竞争力和可持续发展,给企业带来的影响深远。

一杯浑浊如墨汁,一杯洁净清澈见底,这两杯水均来自滨海工业区浙江华越印染有限公司,一杯是印染污水,一杯是经过处理后的净水。

实现这样的质变,全靠该公司上马了一套废水废气污泥处理系统。“公司在废水处理中总投入2000余万元,水重复利用率达到65%左右。”华越印染办公室主任陈丹指着中控室的电脑屏幕一一介绍,“今明两年打算再在废水处理上投入1000多万元,其中MBR膜处理系统,每天可以处理3000吨污水,经过处理的污水可以直接用来染布。就光这一项,一年就为企业省去40万元左右的治污费用。同时,通过循环利用污水,事实上企业的产能扩大了两倍左右。”在柯桥,像这样处理污水的企业很多,华越印染也是学习了别人的经验。

不但废水和废气减少了,产生的污泥也有了更好的去处。每天载着污泥的专车前往滨海工业区内的浙江龙德环保热电有限公司污泥堆放场,污泥用来焚烧发电,每小时的发电量可达2.4万度。

众所周知,纺织印染产业一直是柯桥区的骄傲,其中印染产业产能占到全国的近三分之一。作为重污染高能耗行业,一直以来,柯桥区始终把印染行业的整治提升工程列为重中之重。

滨海工业区管委会副主任徐中良表示,印染行业带来了‘水、气、泥’三大污染源,如今,工业区将按照循环经济减量化、再利用、资源化,减量化优先原则,加快推进企业内部小循环、产业中循环、园区大循环,促进“三废”利用,利用倒逼机制,努力推动印染产业转型升级。力争实现循环经济改造的58个项目,5年内完成投资160亿元。

来源:绍兴网

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