喷墨技术促进中国陶瓷向“低碳化”升级_印花行业动态_行业资讯

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喷墨技术促进中国陶瓷向“低碳化”升级

集萃印花网 2013-10-21

【集萃网观察】实在意大利、西班牙等国，喷墨陶瓷早已是他们的主流产品，由于技术对中国实施封锁，直到去年才解禁。从无机到有机的转换，分层、沉淀、发色、细度、分散性、流速稳定性等技术难题的解决，使得喷印瓷砖得以批量化生产。

喷墨技术为何称为“瓷砖印花技术第三次革命”？

之所以被称为第三次革命，主要基于喷墨技术的几大特点。

第三代喷墨印刷技术，改变了传统的接触式压力印刷，与砖面不接触就可以“凌空”印刷，喷墨设备集墨水使用、机械合成图案设计、数控操作于一体，只要消费者提供的图片像素达到要求，通过简单的操作即可以逼真、立体地将各种数码照片、艺术画面、自然材质印刷在陶瓷上，图案色彩不再受设备和工艺限制。

另外，陶瓷喷墨技术使企业能灵活处理各种不同批量及不同品种的订单，省去了辊筒雕刻及试版工作，使陶瓷印花的生产周期大大缩短。

喷墨技术的出现，除带来技术工艺和产品花色上的创新外，最具革命性的意义是打破了传统瓷砖产业刚性生产、刚性消费的模式——以往瓷砖厂家开发一款产品花色必须大批量生产才能降低成本，而顾客也只能从厂家现有款式花色中挑选。喷墨技术的出现，使小批量、个性化生产成为可能。消费者可以把自己喜欢的图片和照片印刷在瓷砖上，打造真正属于消费者自己的瓷砖、生活空间。

喷墨技术促进中国陶瓷向“低碳化”升级

由金融危机引发的欧洲先进喷墨印刷技术对中国的开禁，可视为推动中国陶瓷制造向“低碳化”升级一个很好的机会。陶瓷喷墨对瓷砖的设计、生产、应用等整个价值链都将带来影响。

喷墨印刷对比丝网、辊筒印刷，后者因为换版和冲洗等原因导致大量色釉料浪费。而前者因为采用墨盒装色釉料，不易造成浪费，从而也就最大限度降低了污染;其以日产8000平方米瓷砖计算，采用其它印花方式时约需用釉料4—5吨，而喷墨印花只需用墨水1吨半，墨水利用率超过95%，这对耗釉巨大的陶瓷产业来说，将减少不少资源的消耗。

喷墨瓷砖成为市场主流的障碍

喷墨陶瓷产品要想成为市场主流，目前有两大障碍。一是技术，一是价格。据了解，新明珠喷墨砖产品“IN-MAX酷色”的定价预计会比普通瓷砖高三分之一。技术设备的限制直接导致了价格的偏高。中国陶瓷喷墨设备目前仍依赖意大利进口，价格高，生产出来的产品自然就贵。等到国内涉足陶瓷数码喷墨设备的企业多了，印花技术成熟了，喷墨印花瓷砖的价格才有望降下来。也只有价格降大众能接受的范围，才有可能成为主流。

来源：慧聪丝印特印网

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